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    鎢酸鈉的冷流法介紹

    作者: 瀏覽:698 時間:2021-09-01

    冷流法回收硬質(zhì)合金廢料
    鎢酸鈉這一方法也是一種機(jī)械破碎法。它采用高速的空氣氣流來加速硬質(zhì)合金廢料顆粒
    ,使之以足夠的能量與靶子碰撞而破碎
    。廢料顆粒的速度約為聲速的兩倍?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">?諝鈴膰娮熘袊姵?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">,因膨脹而冷卻,從而防止物料氧化
    。經(jīng)篩分或空氣分級后
    ,粗料返回冷流破碎。 

       鋅熔法基于以下原理:在液態(tài)鋅或鋅蒸氣的作用下

    ,硬質(zhì)合金廢料黏結(jié)相中的鈷能與鋅形成Zn-Co金屬間化合物
    。這一反應(yīng)導(dǎo)致黏結(jié)相的體積膨脹,使硬質(zhì)合金廢料整體膨脹
    。鎢酸鈉在真空蒸餾除去鋅之后
    ,被處理料變脆并易于破碎?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">;厥盏玫降奶蓟铮饘俸>d狀物含鋅少于50X10-3%
    。真空蒸餾冷凝的鋅可反復(fù)使用。


       鎢酸鈉首先將經(jīng)凈化
    、分類和破碎后的硬質(zhì)合金廢料在900~1050℃的溫度下和Ar/N2氣氛中
    ,與熔融的鋅反應(yīng)數(shù)小時,直至全部合金廢料小塊被浸透為止
    。然后在6~13Pa的真空中于IOOO~1050℃的溫度下將鋅蒸餾除去
    。蒸鋅過程也需要數(shù)小時。冷卻后的物料經(jīng)破碎
    、研磨和篩分
    。篩上物返回作鋅熔處理
    。得到的回收料,除在破碎和研磨過程中增鐵約0.1%和缺碳O.12%-0.15%外
    ,在化學(xué)成分上與原始物料幾乎相同
    。過程的能耗為4kW.h/kg,這與通常生產(chǎn)WC的能耗12kW.h/kg相比
    ,鎢酸鈉是十分節(jié)能的


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